
客户委托制作一台全自动电芯清洗机的展示模型,用于产品演示及行业展览。模型需高度还原设备外观及核心功能,包括传送系统、喷淋模块、风干装置等关键结构,确保视觉真实性和可动部件的流畅性。
1. 数据优化与分件设计
根据客户提供的工程图纸,对模型进行合理拆分,确保各部件可独立打印并组装。
针对精细结构(如喷淋嘴、传送带滚轮)进行轻量化处理,避免打印变形。
2. 3D打印成型
主体结构:采用高精度光固化打印技术,确保表面光滑无层纹,同时保证机械部件的装配精度。
透明部件:喷淋管等透明结构使用特殊树脂打印,并进行抛光处理,模拟真实设备的玻璃或亚克力质感。
柔性部件:传送带部分采用弹性材料打印,使其具备轻微弯曲能力,增强真实感。
3. 后处理与精修
支撑去除:打印完成后,使用专业清洗设备去除残留树脂,确保细节清晰。
表面修整:对关键部位(如齿轮、导轨)进行手工打磨,确保运动部件配合顺畅。
组装调试:采用隐藏式卡扣或磁吸结构,使模型可拆卸展示内部构造,同时保证整体稳固性。
底漆处理:喷涂专用底漆填补微小瑕疵,并进行精细打磨,使表面平整。
工业质感表现:
主体框架采用哑光喷涂,模拟真实设备的工业涂层效果。
金属部件通过多层喷涂+干扫工艺,还原不锈钢或铝合金的质感。
透明喷淋管进行轻微雾化处理,增强光学真实感。
标识与细节:
设备上的操作面板、品牌LOGO等采用高精度移印或水贴工艺还原。
关键部位(如安全警示、按钮)进行精细手绘,确保清晰可辨。